800-900 кг/ч линия производства топливных пеллет из биомассы
Древесное пеллетное топливо из биомассы изготавливается из уплотненного пиломасси и других отходов древесины в цилиндрической форме, диаметр которого обычно составляет 6-10 мм и длина 10-30 мм.Древесное топливо из биомассы практически не производит углекислый газ при сжигании, он признан одним из самых экологически чистых видов топлива.
В целом, производственный процесс всей линии производства пеллет для топлива из биомассы заключается в следующем: сырье - дробление (в зависимости от сырья,настраивать ли дробилку) - сушка - транспортировка - формирование (грануляция) - охлаждение - упаковка - складирование.
Процесс производства биологического топлива для частиц пиломатериалов:
1Во-первых, есть склад сырья, где пиломатериалы являются основным сырьем для биомассы и топлива для древесных частиц.необходимо обеспечить спрос на сырье в течение не менее 15 дней..
2Второй этап - это фильтрация, при которой сырье транспортируется на фильтрующую машину через конвейер для фильтрации.и большие мусорные отходы, такие как деревянные блоки или железные гвозди удаляются.
3В-третьих, сушка, пеллетная машина требует строгих требований к содержанию влаги сырья.сырье транспортируется в барабанную сушилку через конвейер и сушится горячим воздухом.
4После того, как сырье высушивается и транспортируется, после прохождения через него остается большое количество влаги.и влага выбрасывается через циклонный сепаратор.
5Пятый этап - транспортировка материалов. Логистическая транспортировка этой системы требует соответствующего транспортного оборудования.и лифты могут быть использованы для транспортировки материалов к соответствующему оборудованию.
6Шестой этап, гранулирование и формовка: машина для пеллет из древесины из биомассы является ключевым оборудованием на производственной линии, которое может быть использовано для различных сырья, таких как пиломатериалы, кукурузная солома,соевая соломаПереработанные гранулы биомассы могут иметь плотность частиц сгорания 1,0-1,3 т/м3.
7Седьмой этап - охлаждение. Выработанное топливо из биомассы имеет температуру до 80-90 °C, относительно свободную структуру и подвержены разрушению.Он должен пройти через систему охлаждения противотока и охлаждаться до комнатной температуры, прежде чем быть упакованным и хранимым или отправленным в силос через конвейер и лифт.
8Последним шагом является упаковка, которая может быть продана непосредственно после автоматического взвешивания и упаковки автоматической упаковочной машиной.
Технические параметры:
| Модель |
Линия производства пеллет из биомассы |
| Производственная мощность |
500-600 кг/ч, 800-900 кг/ч, 1 т/ч |
| Тип |
Автоматические и полуавтоматические |
| Главная машина |
дробилка, сушилка, пелетная машина, охладитель, упаковочная машина |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
